Porous Ceramic Vacuum Chuck

Bilang isang propesyonal na tagagawa at supplier ng Porous Ceramic Vacuum Chuck sa China, ang Porous Ceramic Vacuum Chuck ng Vetek Semiconductor ay gawa sa materyal na silicon carbide ceramic (SiC), na may mahusay na resistensya sa mataas na temperatura, katatagan ng kemikal at lakas ng makina. Ito ay isang kailangang-kailangan na pangunahing bahagi sa proseso ng pagmamanupaktura ng semiconductor. Maligayang pagdating sa iyong mga karagdagang katanungan.

Magpadala ng Inquiry

Paglalarawan ng Produkto

Ang Vetek Semiconductor ay isang Chinese na manufacturer ng Porous Ceramic Vacuum Chuck, na ginagamit upang ayusin at hawakan ang mga silicon wafer o iba pang substrate sa pamamagitan ng vacuum adsorption upang matiyak na ang mga materyales na ito ay hindi maglilipat o mag-warp sa panahon ng pagproseso. Ang Vetek Semiconducto ay maaaring magbigay ng mataas na kadalisayan ng mga produktong Porous Ceramic Vacuum Chuck na may mataas na pagganap sa gastos. Maligayang pagdating sa pagtatanong.

Nag-aalok ang Vetek Semiconductor ng serye ng mahuhusay na produkto ng Porous Ceramic Vacuum Chuck, na espesyal na idinisenyo upang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan ng modernong paggawa ng semiconductor. Ang mga carrier na ito ay nagpapakita ng mahusay na pagganap sa kalinisan, flatness at nako-customize na configuration ng gas path.

Walang kapantay na kalinisan:

Pag-aalis ng karumihan: Ang bawat Porous Ceramic Vacuum Chuck ay sintered sa 1200°C sa loob ng 1.5 oras upang ganap na maalis ang mga dumi at matiyak na ang ibabaw ay kasinglinis ng bago.

Vacuum na packaging: Upang mapanatili ang malinis na estado, ang Porous Ceramic Vacuum Chuck ay nakabalot ng vacuum upang maiwasan ang kontaminasyon sa panahon ng pag-iimbak at transportasyon.

Napakahusay na Flatness:

Solid Wafer Adsorption: Ang Porous Ceramic Vacuum Chuck ay nagpapanatili ng puwersa ng adsorption na -60kPa at -70kPa bago at pagkatapos ng paglalagay ng wafer, ayon sa pagkakabanggit, tinitiyak na ang wafer ay mahigpit na na-adsorb at pinipigilan itong mahulog sa panahon ng high-speed transmission.

Precision Machining: Ang likod ng carrier ay precision machined upang matiyak ang isang ganap na patag na ibabaw, sa gayon ay nagpapanatili ng isang matatag na vacuum seal at maiwasan ang pagtagas.

Customized na Disenyo:

Nakasentro sa customer: Ang Vetek Semiconductor ay malapit na nakikipagtulungan sa mga customer upang magdisenyo ng mga configuration ng gas path na nakakatugon sa kanilang mga partikular na kinakailangan sa proseso upang ma-optimize ang kahusayan at pagganap.

Mahigpit na Pagsusuri sa Kalidad:

Nagsasagawa ang Vetek ng mga komprehensibong pagsusuri sa bawat piraso ng Porous SiC Vacuum Chuck upang matiyak ang kalidad nito:

Pagsusuri sa Oksihenasyon: Ang SiC Vacuum Chuck ay mabilis na pinainit sa 900°C sa isang kapaligirang walang oxygen upang gayahin ang aktwal na proseso ng oksihenasyon. Bago ito, ang carrier ay na-annealed sa 1100°C upang matiyak ang pinakamainam na pagganap.

Metal Residue Test: Upang maiwasan ang kontaminasyon, ang carrier ay pinainit sa isang mataas na temperatura na 1200°C upang makita kung mayroong anumang mga dumi ng metal na namuo.

Pagsusuri sa vacuum: Sa pamamagitan ng pagsukat sa pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng Porous SiC Vacuum Chuck na may at walang wafer, ang pagganap ng vacuum sealing nito ay mahigpit na nasubok. Ang pagkakaiba sa presyon ay dapat kontrolin sa loob ng ±2kPa.