Bilang isang propesyonal na tagagawa at supplier ng Porous SiC Vacuum Chuck sa China, ang Porous SiC Vacuum Chuck ng Vetek Semiconductor ay malawakang ginagamit sa mga pangunahing bahagi ng kagamitan sa pagmamanupaktura ng semiconductor, lalo na pagdating sa mga proseso ng CVD at PECVD. Dalubhasa ang Vetek Semiconductor sa pagmamanupaktura at pagbibigay ng mataas na pagganap ng Porous SiC Vacuum Chuck. Maligayang pagdating sa iyong mga karagdagang katanungan.
Ang Vetek Semiconductor Porous SiC Vacuum Chuck ay pangunahing binubuo ng silicon carbide (SiC), isang ceramic na materyal na may mahusay na pagganap. Maaaring gampanan ng Porous SiC Vacuum Chuck ang papel ng suporta at pag-aayos ng wafer sa proseso ng pagproseso ng semiconductor. Maaaring tiyakin ng produktong ito ang malapit na akma sa pagitan ng wafer at ng chuck sa pamamagitan ng pagbibigay ng pare-parehong pagsipsip, na mabisang pag-iwas sa pag-warping at pagpapapangit ng wafer, sa gayo'y tinitiyak ang flatness ng daloy sa panahon ng pagproseso. Bilang karagdagan, ang mataas na temperatura na pagtutol ng silicon carbide ay maaaring matiyak ang katatagan ng chuck at maiwasan ang wafer mula sa pagkahulog dahil sa thermal expansion. Maligayang pagdating upang kumonsulta pa.
Sa larangan ng electronics, ang Porous SiC Vacuum Chuck ay maaaring gamitin bilang semiconductor material para sa laser cutting, manufacturing power device, photovoltaic modules at power electronic components. Ang mataas na thermal conductivity at mataas na temperature resistance nito ay ginagawa itong mainam na materyal para sa mga electronic device. Sa larangan ng optoelectronics, ang Porous SiC Vacuum Chuck ay maaaring gamitin sa paggawa ng mga optoelectronic na device tulad ng mga laser, LED packaging materials at solar cells. Ang mahusay na optical properties at corrosion resistance nito ay nakakatulong na mapabuti ang performance at stability ng device.
Maaaring magbigay ang Vetek Semiconductor:
1. Kalinisan: Pagkatapos ng pagproseso, pag-ukit, paglilinis, at huling paghahatid ng SiC carrier, dapat itong i-temperatura sa 1200 degrees sa loob ng 1.5 oras upang masunog ang lahat ng impurities at pagkatapos ay nakaimpake sa mga vacuum bag.
2. Ang pagiging patag ng produkto: Bago ilagay ang wafer, dapat itong nasa itaas ng -60kpa kapag inilagay ito sa kagamitan upang maiwasan ang paglipad ng carrier habang mabilis na paghahatid. Pagkatapos ilagay ang wafer, ito ay dapat na nasa itaas -70kpa. Kung ang temperatura ng walang load ay mas mababa sa -50kpa, ang makina ay mananatiling alerto at hindi maaaring gumana. Samakatuwid, ang flatness ng likod ay napakahalaga.
3. Disenyo ng landas ng gas: na-customize ayon sa mga kinakailangan ng customer.
3 yugto ng pagsubok sa customer:
1. Pagsusuri sa oksihenasyon: walang oxygen (mabilis na uminit ang customer hanggang 900 degrees, kaya kailangang i-annealed ang produkto sa 1100 degrees).
2. Pagsubok sa nalalabi sa metal: Mabilis na magpainit hanggang 1200 degrees, walang mga dumi ng metal na ilalabas para mahawahan ang wafer.
3. Vacuum test: Ang pagkakaiba sa pagitan ng pressure na may at walang Wafer ay nasa loob ng +2ka (suction force).
Talahanayan ng Mga Katangian ng VeTek Semiconductor Pous SiC Vacuum Chuck:
Mga tindahan ng VeTek Semiconductor Porous SiC Vacuum Chuck:
Pangkalahatang-ideya ng chain ng industriya ng semiconductor chip epitaxy: