CVD SiC Coating Nozzle

Ang mga CVD SiC Coating Nozzle ng Vetek Semiconductor ay mga mahalagang bahagi na ginagamit sa proseso ng LPE SiC epitaxy para sa pagdedeposito ng mga materyales ng silicon carbide sa panahon ng paggawa ng semiconductor. Ang mga nozzle na ito ay karaniwang gawa sa mataas na temperatura at chemically stable na silicon carbide na materyal upang matiyak ang katatagan sa malupit na kapaligiran sa pagproseso. Dinisenyo para sa pare-parehong deposition, gumaganap sila ng mahalagang papel sa pagkontrol sa kalidad at pagkakapareho ng mga epitaxial layer na lumago sa mga semiconductor application. Inaasahan ang pagse-set up ng pangmatagalang pakikipagtulungan sa iyo.

Magpadala ng Inquiry

Paglalarawan ng Produkto

Ang VeTek Semiconductor ay isang dalubhasang tagagawa ng CVD SiC coating accessories para sa epitaxial device tulad ng CVD SiC Coating halfmoon parts at ang accessory nitong CVD SiC Coating Nozzels. Maligayang pagdating sa pagtatanong sa amin.

Ang PE1O8 ay isang ganap na awtomatikong sistema ng mga cartridge sa mga cartridge na idinisenyo upang mahawakan ang mga SiC wafer hanggang sa 200mm. Maaaring ilipat ang format sa pagitan ng 150 at 200 mm, na pinapaliit ang downtime ng tool. Ang pagbabawas ng mga yugto ng pag-init ay nagpapataas ng produktibidad, habang ang automation ay nagpapababa ng paggawa at nagpapabuti ng kalidad at pag-uulit. Upang matiyak ang isang mahusay at cost-competitive na proseso ng epitaxy, tatlong pangunahing salik ang iniuulat: 1) mabilis na proseso, 2) mataas na pagkakapareho ng kapal at doping, at 3) pagliit ng pagbuo ng depekto sa panahon ng proseso ng epitaxy. Sa PE1O8, ang maliit na graphite mass at awtomatikong load/unload system ay nagbibigay-daan sa isang standard run na makumpleto nang wala pang 75 minuto (ang karaniwang 10μm Schottky diode formulation ay gumagamit ng 30μm/h growth rate). Pinapayagan ng awtomatikong sistema ang paglo-load/pagbaba ng karga sa mataas na temperatura. Bilang resulta, ang mga oras ng pag-init at paglamig ay maikli, habang ang hakbang sa pagluluto ay napigilan. Ang perpektong kondisyon na ito ay nagbibigay-daan sa paglaki ng mga tunay na undoped na materyales.

Sa proseso ng silicon carbide epitaxy, ang CVD SiC Coating Nozzles ay may mahalagang papel sa paglaki at kalidad ng mga epitaxial layer. Narito ang pinalawak na paliwanag ng papel ng mga nozzle sa silicon carbide epitaxy:

Supply at Kontrol ng Gas: Ginagamit ang mga nozzle upang maihatid ang pinaghalong gas na kinakailangan sa panahon ng epitaxy, kabilang ang pinagmumulan ng silicon na gas at pinagmumulan ng carbon. Sa pamamagitan ng mga nozzle, ang daloy ng gas at mga ratio ay maaaring tumpak na kontrolin upang matiyak ang pare-parehong paglaki ng epitaxial layer at ang nais na komposisyon ng kemikal.

Pagkontrol sa Temperatura: Nakakatulong din ang mga nozzle sa pagkontrol sa temperatura sa loob ng epitaxy reactor. Sa silicon carbide epitaxy, ang temperatura ay isang kritikal na kadahilanan na nakakaapekto sa rate ng paglago at kalidad ng kristal. Sa pamamagitan ng pagbibigay ng init o cooling gas sa pamamagitan ng mga nozzle, ang temperatura ng paglago ng epitaxial layer ay maaaring iakma para sa pinakamainam na kondisyon ng paglago.

Distribusyon ng Daloy ng Gas: Ang disenyo ng mga nozzle ay nakakaimpluwensya sa pare-parehong pamamahagi ng gas sa loob ng reaktor. Tinitiyak ng pare-parehong pamamahagi ng daloy ng gas ang pagkakapareho ng epitaxial layer at pare-parehong kapal, na iniiwasan ang mga isyu na nauugnay sa hindi pagkakapareho ng kalidad ng materyal.

Pag-iwas sa Kontaminasyon ng Impurity: Ang wastong disenyo at paggamit ng mga nozzle ay makakatulong na maiwasan ang kontaminasyon ng impurity sa panahon ng proseso ng epitaxy. Ang angkop na disenyo ng nozzle ay nagpapaliit sa posibilidad ng mga panlabas na dumi na pumasok sa reaktor, na tinitiyak ang kadalisayan at kalidad ng epitaxial layer.

Mga pangunahing pisikal na katangian ng CVD SiC coating:

Mga pangunahing pisikal na katangian ng CVD SiC coating
Ari-arian	Karaniwang Halaga
Istraktura ng Kristal	FCC β phase polycrystalline, higit sa lahat (111) oriented
Densidad	3.21 g/cm³
Katigasan	2500 Vickers tigas（500g load）
Laki ng Butil	2~10μm
Kalinisan ng Kemikal	99.99995%
Kapasidad ng init	640 J·kg-1·K-1
Temperatura ng Sublimation	2700 ℃
Flexural na Lakas	415 MPa RT 4-point
Young's Modulus	430 Gpa 4pt bend, 1300℃
Thermal Conductivity	300W·m-1·K-1
Thermal Expansion(CTE)	4.5×10-6K-1