Ano ang CVD TAC Coating?

Tulad ng alam nating lahat,TaCay may isang punto ng pagkatunaw ng hanggang sa 3880°C, mataas na mekanikal na lakas, tigas, thermal shock resistance; magandang chemical inertness at thermal stability sa ammonia, hydrogen, silicon-containing vapor sa mataas na temperatura.

Patong ng CVD TAC, chemical vapor deposition (CVD) ngtantalum carbide (TaC) coating, ay isang proseso para sa pagbuo ng isang mataas na densidad at matibay na patong sa isang substrate (karaniwan ay grapayt). Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng pagdeposito ng TaC sa ibabaw ng substrate sa mataas na temperatura, na nagreresulta sa isang patong na may mahusay na thermal stability at chemical resistance.

Ang mga pangunahing bentahe ng CVD TaC coatings ay kinabibilangan ng:

Lubhang mataas na thermal stability: maaaring makatiis sa mga temperaturang lampas sa 2200°C.

Paglaban sa kemikal: mabisang lumalaban sa malupit na kemikal tulad ng hydrogen, ammonia at silicon vapor.

Malakas na pagdirikit: tinitiyak ang pangmatagalang proteksyon nang walang delamination.

Mataas na kadalisayan: pinapaliit ang mga dumi, ginagawa itong mainam para sa mga aplikasyon ng semiconductor.

Ang mga coatings na ito ay partikular na angkop para sa mga kapaligiran na nangangailangan ng mataas na tibay at paglaban sa matinding mga kondisyon, tulad ng paggawa ng semiconductor at mga prosesong pang-industriya na may mataas na temperatura.

Sa industriyal na produksyon, ang mga graphite (carbon-carbon composite) na materyales na pinahiran ng TaC coating ay malamang na palitan ang tradisyonal na high-purity graphite, pBN coating, SiC coating parts, atbp. Bilang karagdagan, sa larangan ng aerospace, ang TaC ay may malaking potensyal na gamitin bilang isang mataas na temperatura na anti-oxidation at anti-ablation coating, at may malawak na mga prospect ng aplikasyon. Gayunpaman, mayroon pa ring maraming mga hamon upang makamit ang paghahanda ng siksik, pare-pareho, hindi nabubulok na TaC coating sa ibabaw ng grapayt at isulong ang pang-industriyang mass production.

Sa prosesong ito, ang pagtuklas sa mekanismo ng proteksyon ng coating, pagpapabago sa proseso ng produksyon, at pakikipagkumpitensya sa pinakamataas na antas ng dayuhan ay mahalaga para sa ikatlong henerasyong semiconductor crystal growth at epitaxy.